三種花崗岩製砂生產線選型方案對比

　　花崗岩製砂生產線有3種選型方案，分別是：方案一、鄂式破碎機+反擊式破碎機(耐磨件損耗大);方案二、鄂式破碎機+圓錐式破碎機+衝擊式製砂機(見圖一);方案三、單段鄂式破碎機+德國轉子離心式製砂機(見圖二)。

圖一：鄂破+圓錐破+衝擊破的傳統選型方案	圖二：單段鄂破+德國製砂機的短流程方案
備注：工藝繁瑣、主機多、耐磨件損耗大	備注：短流程、低成本、耐磨件損耗低

　　方案一：由於當破碎花崗岩時，反擊破板錘磨損較大，一套板錘壽命是120h，耐磨件的大大消耗很不利於客戶的成本節約。僅從耐磨件損耗的角度來看，采用反擊破破花崗岩那就是傻!當然，這種選型方案也被多數業主所摒棄。

　　方案二：這是常規的花崗岩製砂生產線選型方案，但是需要用到圓錐式破碎機，不僅價格貴，而且隻能破150-200mm的料，成品也在30-50mm左右，如果製砂的話，後麵必須接製砂機，如圖一所示，如果是時產200噸的花崗岩製砂生產線，就需要配置4台衝擊式製砂機，而與之配套的皮帶機、篩子、土建成本及電機損耗、耐磨件損耗都是一比不小的開支。如果有可以替代的設備，是沒有人願意使用這麽繁瑣的配置方案的。

圖為德國R1200轉子離心式製砂機，腔型為環形襯板【點擊德國製砂機查看詳情】

　　方案三：如圖二所示，這種設備配置方案也被稱之為“短流程製砂組合”，之所以稱之為短流程，是因為采用這種配型方案能夠變三段、四段破碎為兩段，大大簡化生產工藝，在減少主機設備的同時，也減少了破碎機設備之間的的給料皮帶機及這些設備在運行過程中產生的電耗、耐磨件損耗等，實現砂石生產線能耗降低30-40%，耐磨件消耗降低70-80%，從而實現總投資減少20-30%。需要特別指出的是，隻有有了德國轉子離心式製砂機（點擊查看詳情）這樣一破頂兩破的設備，才能夠真正做到短流程製砂。

常規花崗岩製砂生產線和新型花崗岩製砂生產線經濟效益分析

　　現對常規的“鄂式破碎機+圓錐式破碎機+衝擊式製砂機”花崗岩製砂生產線與“單段鄂式破碎機+德國轉子離心式製砂機”噸流程組合經濟效益分析如下：