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對輥破碎機的輥筒修複方法

2011-03-16 10:56  點擊:


    對錕破碎機廣泛應用於選礦,化學,水泥,建築材料等工業部門。長時間使用對輥筒磨損,若是磨損的較厲害,則不能起到很好的破碎作用。輥筒的修複方法:就地堆焊法和就地切削法。
    一、就地堆焊法
    就地堆焊就是在磨損的凹口處進行焊接填充。這種方法簡單實用,不影響生產,且對焊部位的硬度和耐磨性均比較好,缺點是隻適合於可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。
堆焊時應注意以下事項:
     ①選擇小直徑的堆焊條,小電流焊接規範,進行分層堆焊。這樣可減少熱應力,避免發生嚴重的變形和產生裂紋。
     ②電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上,不要搭在軸上,以免電流流過滾動軸承,產生火花,使軸承的滾動體和滾道的表麵燒損。
除此之外,還可以采用拆卸後修複法,就是將輥筒連軸一起全部拆卸下來,經車削修複後在安裝到機器上使用。
     ③堆焊過程中,要經常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查,以保證外形尺寸合格。
    二、就地切削法
    就地切削(磨削)加工法的操作方法是:在雙輥破碎機的機架上,安裝一個專用的刀架,其移動的軌跡應與輥筒的軸線平行。修複時開動破碎機,用手動進刀機構(有條件的也可采用自動進刀機構)對輥筒進行切削。
    應用這種方法時應注意以下幾點:
    ①控製輥筒的運動速度。輥筒表麵的線速度不應超過切削刀具的許用切削速度,否則應采取降速措施,以免損壞刀具。
    ②對於高硬度輥筒,切削無法加工,這時可采用磨頭按切削的方法進行磨削加工。
    ③刀架運行軌跡與輥筒的軸線平行,以免切削後出現錐度,影響破碎效果。
破碎機粉碎的礦石、岩石的硬度一般較高,長時間作業對機器的磨損較為嚴重。需定期對設備進行檢修、保養,出現故障或損壞及時修複。